「我们在超高压压滤机触摸屏上只需轻轻点击卸料控制的按纽，煤流运输系统的三部皮带机、破碎机和超高压压滤机卸料就实现了‘自动联动’。此项技术应用不仅简化繁琐的操作流程，还极大提高了设备安全运行效率。」义桥煤矿洗煤厂副厂长刘占说。
据了解，系统改造前，超高压压滤机卸煤饼时需要现场手动控制各部皮带、破碎机等设备运行，巡检人员来回奔波，不仅耗费时间，设备反复运行，也存在劳动效率低、职工体力消耗大、安全风险大的问题，整个生产操控流程自动化水平较低。
针对这一问题，该厂机电技术人员开动脑筋想办法，积极探索，充分研究超高压压滤与现有的集中控制软件系统，利用智控中心集控操作平台，自主设计编写PLC控制程序，将去煤泥化项目中超高压压滤机、各部皮带机及破碎机的运行状态画面，集成到洗煤厂智控中心的集中控制系统中，将超高压压滤机与煤流系统根据预先设定的程序实现「联动」运行。同时，该系统具备单台故障停机时上级设备连锁自动停机、故障显示等功能，提高了自动化和智能化运行水平。
目前现场巡检人员单人操作即可实现整个生产流程的控制，操作更加简便，设备运行更加高效，极大降低了生产过程中的安全风险，为企业节约技术设计及安装费30万元。
文/图丨王飞（义桥煤矿）
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